設(shè)備管理涵蓋了從設(shè)備采購、驗(yàn)收、使用、臺賬管理、備件、點(diǎn)巡檢計(jì)劃、周期性及臨時(shí)性保養(yǎng)計(jì)劃、維修任務(wù)、檢定、設(shè)備缺陷記錄、能源到報(bào)廢的一整套完整的設(shè)備全生命周期的管理，來實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的全生命周期管理。有助于企業(yè)建立規(guī)范的設(shè)備管理體系，實(shí)現(xiàn)科學(xué)的設(shè)備計(jì)劃管理、設(shè)備調(diào)度，優(yōu)化設(shè)備資源配置與應(yīng)用，平衡企業(yè)設(shè)備計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、資源計(jì)劃，消除企業(yè)計(jì)劃管理瓶頸，提高設(shè)備等資源利用率，降低資源消耗，提高生產(chǎn)經(jīng)營效益。

一、設(shè)備管理現(xiàn)狀

1、設(shè)備管理信息眾多且散亂，缺乏長期，完整的信息管理

2、缺少科學(xué)手段對制度執(zhí)行情況進(jìn)行有效的監(jiān)管、評估、跟蹤

3、新老設(shè)備眾多，廠家來源不一，維修保養(yǎng)計(jì)劃管理難度較大

4、設(shè)備管理信息缺乏綜合分析，利用率不大，形成資源浪費(fèi)

二、企業(yè)中如何減少或避免事故風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生？

1、設(shè)備管理雙體系的建設(shè)

首先要做到全員參與、領(lǐng)導(dǎo)重視。還要整理匯總?cè)齻€(gè)清單，即設(shè)備清單、工序清單、職業(yè)因素危害清單。各部門列舉風(fēng)險(xiǎn)清單，建設(shè)小組計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)等級、管控措施、意見措施，組織隱患排查。

2、從風(fēng)險(xiǎn)分級管控方面

按照風(fēng)險(xiǎn)不同級別、管控資源、管控能力、管控措施復(fù)雜及難易程度等因素來確定不同管控層級的風(fēng)險(xiǎn)管控方式，確定了管控方式，也就有了隱患排查的方向。風(fēng)險(xiǎn)越大，管控級別越高。必須做到上級負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，下級也必須負(fù)責(zé)管控，層層負(fù)責(zé)。

3、推進(jìn)TPM管理

1、以6S活動(dòng)為突破口，夯實(shí)TPM設(shè)備管理基礎(chǔ)。

2、抓典型示范機(jī)臺引路，帶動(dòng)一般，全面推廣。

3、堅(jiān)持周例會制度，突出推進(jìn)工作的計(jì)劃性。

4、以建立健全標(biāo)準(zhǔn)化、模型化的點(diǎn)檢定修體制為落腳點(diǎn)，抓好整章建制。

5、以錄像、照片曝光為手段，嚴(yán)格檢查，落實(shí)整改。

6、實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，做到持之以恒。

三、效益分析

1、管理成本：促進(jìn)企業(yè)信息化管理，提供科學(xué)合理的決策建議，減少?zèng)Q策失誤。

2、維修成本：維修保養(yǎng)計(jì)劃調(diào)度自動(dòng)化、智能化，科學(xué)化，有效提高工作效率約10%。

3、生產(chǎn)成本：縮短設(shè)備點(diǎn)巡檢時(shí)間20%左右，縮短維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間25%左右。

4、人力成本：設(shè)備管理維護(hù)人員相對減少，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理“透明化”，同時(shí)搭建設(shè)備信息、維修、保養(yǎng)知識庫，便于相關(guān)人員的培養(yǎng)與儲備，減少人力成本浪費(fèi)。