隨著智能制造的發(fā)展和工業(yè)4.0概念的普及，越來越多的制造企業(yè)意識到了使用系統(tǒng)軟件來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的作業(yè)方式，而且相信大多數(shù)企業(yè)管理層人員對如何幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效這一方面也是最為感興趣的。對此，生產制造執(zhí)行MES系統(tǒng)發(fā)揮了相對應的優(yōu)勢。

其實很多企業(yè)對生產制造執(zhí)行系統(tǒng)并不是很了解，該系統(tǒng)有一定的生產系統(tǒng)的功能，但更多的還是偏向于管理，其核心解決的問題是幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效，MES系統(tǒng)主要從信息溝通、固化流程、數(shù)據采集、數(shù)據分析這四大方面展開實施，具體如下：

1、信息溝通  

通過MES系統(tǒng)，企業(yè)管理層人員可以實時準確地掌握生產中所有的數(shù)據信息，通過這些信息及時進行反饋處理，減少因溝通不及時導致資源浪費甚至會引發(fā)更多生產上的問題。通過該系統(tǒng)可以提升生產效率提升效率，同時也能夠保證生產過程安全有序地進行。

 2、固化流程

MES系統(tǒng)可以對生產工藝流程進行全面地把控，該系統(tǒng)將生產流程以及具體地操作設置為以固定的方式或有限的方式進行，期間不能夠隨意的進行變更，這一方式極大地避免了因沒有固定流程而出現(xiàn)生產浪費的行為，同時也避免出現(xiàn)偷工減料的行為，大大降低了生產流程管理的成本，提升了生產制造的效率。

 3、數(shù)據采集

 通過人工進行數(shù)據采集的方式已經很難滿足信息化生產制造的管理要求，其采集的效率不僅非常低下而且準確度也不高。通過MES系統(tǒng)來配合一定的數(shù)據采集硬件和采集技術，可實現(xiàn)數(shù)據采集的自動化，大大提升數(shù)據采集的效率，甚至有些通過人工無法采集的數(shù)據，該系統(tǒng)也可以采集出來，大大提升了數(shù)據采集的全面性與準確度。

 4、數(shù)據分析

 在大量生產制造數(shù)據采集的基礎上，MES系統(tǒng)可對生產數(shù)據不斷進行處理、分析和挖掘，進而實現(xiàn)對生產管理進行分析。而且對生產數(shù)據做深度的挖掘和分析，用生產數(shù)據分析為生產決策做支撐，能夠很大程度上提升生產管理人員在生產決策方面的準確性，減少因生產決策失誤而導致的生產運營成本增加，保證降低生產的運營成本。、

總而言之，在現(xiàn)在消費需求巨變的環(huán)境之中，制造企業(yè)為了持續(xù)發(fā)展與延續(xù)生存，必須應用生產制造執(zhí)行MES系統(tǒng)實現(xiàn)生產“少人化”的制造新策略，作為降低成本的具體可行方法之一。配合市場有理與無理的需求變化，盡量藉由壓低制造成本來換取應得的利潤。